自動線

二、 設備特點：

1、 1.全自動化生產，整線生產人員隻需1-4個普工和1個技工即可生產，有效節省大量人工成本。
2.產品整體表麵塗層均勻，精度高，產品合格率為98%以上。
3.噴塗大小控製靈活，可節省20%油漆量。
4.自動噴塗設備生產節拍快，可24小時不間斷工作，產量是人工的3--5倍。
8.產量高，完全數字化電腦操作，可記憶存儲資料參數，人性化圖形顯示界麵。運行效率比人工速度快五倍，運行精度0.2mm。塗覆精度0.2-1mm，塗覆均勻，無氣泡，無波浪，表麵光滑。塗料流量可控製，節省材料浪費。
9.噴塗調試非常簡單，一般工件調試在10分鍾內完成，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對技工的依賴。
10.在無人幹預的情況下，按規定的程序或指令自動進行操作或控製的過程，其目標是“穩”“準”“快”，並節約工廠成本，節約生產工人數量。
11.可控製線體流動節奏，提高生產裝配速度，縮短生產周期，工序沒有閑置現象，生產工藝流程明確。
12.噴塗作業搬運量比例減少，生產效率提高，保證產品質量，充分發揮生產能力，提高有關部門的管理水平，並使出貨和資產運轉提高。
13.提高生產率、穩定和提高產品質量、改善勞動條件、縮減生產占地麵積、降低生產成本、縮短生產周期；

三、 設計參數：

1、 線體結構：可設計一塗一烤、兩塗兩烤、三塗三烤的線體，可根據客戶工藝要求定做

2、 輸送方式：自動地軌鏈輸送，線體長度按客戶要求定做。

3、 輸送速度：V=1-10m/min可調。

4、 噴塗方式：固定槍自動噴塗、步進式動槍自動噴塗、間歇停槍自動噴塗。

5、 烘烤方式：紅外線電加熱烘幹固化、紫外線UV光固化

6、 淨化方式：整體車間彩鋼板隔牆，環氧地麵裝飾。

7、 供風係統：製冷供鮮風係統，供排風裝置室外安裝。

四、 

設備適用範圍：
家電、通訊數碼行業：手機：觸摸屏、相機鏡頭、筆記本外殼、音響外殼喇叭、收音機、電視機、鼠標、鍵盤等；
磁環、陶瓷行業：磁環、地板磚、天花板、陶瓷杯等；
家居、木器家具行業：木板、木尺、木門、床墊、木盒、抽屜、刀架、工藝品等；
汽車、車類配件行業：行李架、保險杆、內飾件、碟刹盤、門把手、汽缸墊、導航麵板、儀表盤、方向盤、整車、車橋等 ；
玩具、塑膠外殼行業：聖誕球、裝飾品 、南瓜燈、玩具等；
體育、辦公器材行業：高爾夫球 、打印機滾子、球杆、頭盔、鞋底、麵罩、滑雪器材、滑冰器材、衝浪板、電子琴等；
五金日用品、廚具行業：軸承、鋸片、不鏽鋼板等五金件；電吹風、酒瓶等日常用品； 水龍頭等衛浴用品；咖啡壺等廚具； 滅火器、安全帽等安防產品；體溫計、聽診器等醫療器械；
電力行業行業：電力電容、馬達、變壓器、發電機、電源開關、軸心、電阻片等；
阻焊油墨行業：PCB線路板（各種電器的PCB板）；
其他行業：繃帶、衣服、食品等其他行業的產品； 

五、 工程案例：(圖片如果不清楚隨時聯係)
 

水性漆兩塗含UV工藝流程：裝夾→上件→擦拭→自動靜電除塵1→預熱（8米---1分鍾）→毛刷+自動靜電除塵2→自動噴底漆→流平（16米—2分鍾）→烘烤（120米---15分鍾）→冷卻→自動靜電除塵3→自動噴UV麵漆→流平（16米—2分鍾）→IR均化（104米—13分鍾）→UV固化→冷卻→下件→拆夾設備說明：

1、 適噴工件類型：輕質塑膠件

2、 最大工件尺寸：L300*W300*H200(mm)，對角線最大400mm。

3、 噴塗類型：固定槍雙噴雙烤帶UV

4、 輸送類型：台麵鏈條式

5、 線體速度：出廠設置8m/min，4-10m/min可調

6、 噴塗油漆：水性塑膠漆、UV光油。

7、 線體總長：320m

8、 爐體溫度：底漆爐為室內溫度到80℃之間可調，麵漆爐為室內溫度到80℃可調。

9、 淨化等級：噴房、UV爐、供漆室、除塵櫃1萬級，上下件區、轉件區10萬級。

10、 恒溫恒濕區域：噴房、供漆室（溫度：20℃-30℃，濕度：40%-60%）